(Кыскача сүрөттөмө)Рынокто кеңири таралган жигса машиналары бул жөн гана колго жасалган байыркы жабдыктар, мисалы, А типтеги бир тактай машиналар жана ысык пресстер.Иштин эффективдуулугун жогорулатуу жана эмгектин сарпталышын унемдее максатында айдоочу аппаратура тынымсыз жацыртылып турат.
Акыркы бир нече жылда, көбүрөөк панелдерди өндүрүүчүлөр же атайын эмерек фабрикалары жаңы жабдууларды, айрыкча автоматтык бириктирүүчү машиналарды алмаштыра баштаганын байкадыңызбы?Мунун себеби эмнеде?Аны анализдеп көрдүңүзбү?
Рынокто кеңири таралган жигса машиналары - бул кол менен жасалган байыркы жабдыктар, мисалы, А типтеги бир такталуу машиналар жана ысык пресстер.Иштин эффективдуулугун жогорулатуу жана эмгектин сарпталышын унемдее максатында айдоочу аппаратура тынымсыз жацыртылып турат.
CNC толук автоматтык гидравликалык төрт тараптуу жабыштыруу машинанын аткаруу мүнөздөмөлөрү:
1. Сенсордук экран менюсунда орнотуу маалыматтарына ылайык эшиктерди ачуу, жабуу, кулпулоо, көтөрүү жана түшүрүү боюнча бир катар аяктоо үчүн адам-машина интерфейсин, сандык башкаруу технологиясын, компьютердик башкарууну колдонуу менен автоматташтыруунун жогорку даражасы, жана автоматтык басым, бардык багыттар боюнча гидравликалык цилиндрлердин басымын түшүрүү жана жеңилдетүү басымды толуктоо;
2. Ар кандай сигналдар басым датчиктери, абал сенсорлору жана фотоэлектрдик сенсорлор аркылуу аныкталат жана кайтарылат.Программалануучу контроллер мастер жана кул станциясынын протоколу байланыш маалыматтарын алмашуу, капталдагы басымдын жана оң басымдын координацияланган темптерин жана убактысын эсептөө жана башкаруу, Жыгачтын стресс тенденциясына жана ийилүүчү модулуна ыңгайлашуу үчүн, анын гидравликалык басымдын өзгөрүү диапазонун көзөмөлдөө , жана баш катырма сапат талаптарын камсыз кылуу;
3. Жыгачтын эки учундагы басым сандык башкаруу менен жөнгө салынат, ал эми эки учундагы мунай цилиндрлери үзгүлтүксүз кысымга алынат жана ар дайым борбордун басымы менен белгиленген айырманы сактап турат, ал жигса эки учунда ийиндеринен качат;
4. worktable геометриялык тактык жогорку, ал эми тегиздик жана перпендикулярдык андан ары баш катырма сапатын камсыз кылат, жибек ондогон ичинде көзөмөлдөнүшү мүмкүн;
5. Желим калдыктарынын топтолушуна жол бербөө жана тактайдын жалпактыгына таасирин тийгизүү үчүн жыгач клей менен түздөн-түз байланышып турган жумушчу столдун кабыргаларына, басуучу буттарына жана башка бөлүктөрүнө жабышпаган коргоочу катмар колдонулат, токтоп калуу убактысын жана тазалоо убактысын бир топ кыскартат;
6. Жыгачтын сапаты туруктуу.Гидравликалык иш-аракеттердин кадамдары, иш-аракеттин басымы, басым жасоо убактысы, басымдын өзгөрүү диапазону жана бардык жумушчу беттердин басым чаптоо убактысы толугу менен шайкеш келиши мүмкүн.Жыгачтын сапатын компьютер гана көзөмөлдөйт.Энергиянын чачырандылыгы, жумуштун убактылуу кечигүүлөрү жана башка адам факторлорунун туруксуз сапаты же ар кандай стандарттар, партиялардын сапатынын өзгөрүшүнө алып келди;
7. эмгек сыйымдуулугу төмөн болуп саналат, ал эми оператор түйшүктүү кол клапан жана бут клапан башкаруу ырааттуулугун өзгөртүү, жана туура өтүү убакыт башкаруу бошотулган.Көрсөтмө берүү үчүн баскычты бир аз басканда, алар ээн-эркин байкап, тууралай алышат (перкуссия).тактайдын тегиздиги, ошондуктан желим же жүктөө жана түшүрүү иштерин олуттуу түрдө жүргүзүүгө жана баш катырманын туруктуу сапатын камсыз кылууга жетиштүү убакыт бар;
8. Техникалык тейлөө жана оңдоо ыңгайлуу жана тез, ал эми станоктун ар бир иш-аракетинин аткаруу процессинде тиешелүү индикаторлор бар.
Жацы машинаны иштетуунун алдында даярдык керуу
1. Жабдуулар иштеп баштаардан мурун, анын нормалдуу экендигин билүү үчүн электр менен жабдууну жана абанын басымын текшериңиз.
2. Жабдуулардын процесстик параметрлери, ошондой эле алар иштеп жаткан процесстин өлчөмдөрүнө шайкеш келээр-келбесин текшерүү үчүн текшерилиши керек.
3. Жабдууларды туура майлоо жана май куюу.
4. Кийинки иштин үзгүлтүксүз жүрүшүн камсыз кылуу үчүн баштоодон мурун сыноо кесүү иштерин жакшы аткарыңыз.
Автоматтык жогорку жыштыктагы жигса менен иштөө
1. Кызматкерлердин талаптары үчүн алар жакшы даярдалган жана жабдуулардын ар бир компоненти жана эксплуатациялоонун техникалык шарттары менен тааныш болушу керек.
2. Кыскычты туура абалга келтирүү үчүн, аны кол менен жөнгө салууга болот.
3. Иштөө процессинде авариялык кырдаалга туш болсоңуз же трек бурулбай калса, жабдуулардын иштешин токтотуп, жабдуулардын нормалдуу иштешин күтүшүңүз керек.
4. Басым техникалык эксплуатация боюнча окуу куралына ылайык алты аба басымына чейин жөнгө салынышы керек, жабдуулар тарабынан түзүлгөн момент орточо болуп саналат, ал эми плитанын кулпусу желим толуп кетпеши же желим иштебей калбаш үчүн өтө бекем болбошу керек.
5. Операция аяктагандан кийин пресс рамкасы баштапкы абалга жылат, ал эми башкаруу өчүргүч "өчүрүү" абалына өтөт.
Жогорудагы автоматтык жогорку жыштыктагы жигса машинасынын артыкчылыктарын жана иштөө сактык чараларын талдоо, сиз билесизби?
Билдирүү убактысы: 25-май-2021